已商业化的草酸二乙酯合成方法有:乙醇液相氧化羰基化法[12]、间接气相氧化羰基化法[12-16]和草酸-乙醇酯化法[17]。液相氧化羰基化法以PdCl2-CuCl2基为催化剂,其在反应过程中易失活,草酸二乙酯销售,在分离过程中会因催化剂流失而活性下降[18]且不易分离。间接气相氧化羰基化法采用催化剂,其价格较高导致成本增加,该技术在连续运转过程中产生,存在设备腐蚀问题,同时副产的工业废水与原料乙醇形成共沸物,难以分离,陕西草酸二乙酯,导致产品收率低和能耗高,是一个非环境友好的过程。草酸与乙醇酯化法以苯为带水剂,草酸自催化20?24 h至塔顶没有水带出后塔釜得到粗草酸二乙酯,草酸腐蚀性较强,需要特种设备,苯作为带水剂有强致癌性,草酸二乙酯厂家,得到的粗草酸二乙酯中有剩余的原料和草酸甲乙酯,需多次重复水洗、碱洗及干燥后才可精馏提纯,但会导致DEO收率低。
草酸二乙酯加氢性成乙二醇的反应过程中,所用的铜基催化剂是由Cu(NO3)2与硅溶胶凝法制得的.本文考察了该催化剂的TPR特性,结果表明,随着催化剂中Cu/SiO2值的增大,其TPR主峰TM峰温有所升高,这意味着催化剂的还原温度随Cu/SiO2值的增大而提高.用XRD和XPS等手段对该催化剂还原后铜的含量及价态进行了考察,表明用胶凝法制备的铜基催化剂,还原后存在Cu^o和Cu^ 两种价态.结合活性评
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